Az elektromos járművek, az energiatároló rendszerek és a hordozható elektronikus eszközök által hajtott akkumulátor-technológia gyors fejlődése megkövetelimagasgyártási pontosság. A hagyományos ultrahangos hegesztés régen megbízható akkumulátor-összeszerelési módszer volt, de most a szigorú minőségi előírások betartásának kihívásával néz szembe. Az olyan problémák, mint az inkonzisztens hegesztési geometria, az érzékeny anyagok hőfeszültsége és a nagyméretű gyártás korlátai, arra késztették a gyártókat, hogy fejlettebb alternatívákat keressenek. Ezek közül a lézerhegesztés kiemelkedik, mint nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és széles alkalmazási körrel rendelkező megoldás. A legfontosabb, hogy stratégiai tervezéssel ez az átalakulás minimális interferenciával (nulla állásidővel) érhető el.
(Hitel:pixabayképek)
Az ultrahangos hegesztés korlátai a modern akkumulátorgyártásban
Az ultrahangos hegesztés nagyfrekvenciás rezgésen alapul, amely súrlódás révén hőt termel, és nyomás alatt lévő anyagokat köt össze. Bár hatékony az egyszerű akkumulátoros hegesztési alkalmazásokban,s, korlátai azonban a nagy pontosságú akkumulátorgyártásban jelentkeznek. Például a mechanikai rezgés általában 0,3 mm-nél nagyobb hegesztési szélesség-eltérést okoz, ami a kötés integritásának egyenetlenségét eredményezi. Ez a folyamat nagy hőhatásövezetet (HAZ) is létrehoz, ami növeli a mikrorepedések kockázatát a vékony elektródafóliában vagy az akkumulátorházban. Ez gyengíti a kész akkumulátortermékek minőségellenőrzését az akkumulátor kulcsfontosságú alkatrészei esetében.
Lézeres hegesztés: Precízaz akkumulátoralkalmazások mérnöki tudományáról
Ezzel szemben,lézeres hegesztésviszonylag stabil szabályozhatóságot biztosít a hegesztési geometria és az energiabevitel tekintetében. A sugárátmérő (0,1-2 mm) és az impulzus időtartamának (mikroszekundumos pontosság) beállításával a gyártósakár 0,05 mm-es hegesztési szélesség tűréshatárt is elérhet. Ez a pontosság biztosítja a hegesztési varrat méretének állandóságát a tömeggyártás során, ami kulcsfontosságú előny az olyan akkumulátormodulok esetében, amelyek tömítést vagy összetett fülcsatlakozást igényelnek.
A hegesztőberendezések valós idejű felügyeleti rendszere tovább javítja a megbízhatóságotlézeres hegesztéstechnológia. Fejlett lézeres eszközsintegrálja a hőkamerás vagy olvadékfürdő-követő technológiát, amely dinamikusan képes szabályozni a teljesítményt és megelőzni az olyan hibákat, mint a porozitás vagy az alávágás. Például egy német autóakkumulátor-beszállító arról számolt be, hogy lézerhegesztés után a hő-A lézeres hegesztés jelentős hatását a termék élettartamára 40%-kal csökkent a hőhatásövezet (HAZ), és 15%-kal meghosszabbodott az akkumulátor ciklusideje.
Marketing trend: Miért van lendületben a lézerhegesztés?
Az iparági adatok tükrözik a lézertechnológia felé való döntő elmozdulást. A Statista előrejelzése szerint 2025-re a globális lézerhegesztési piac várhatóan 12%-os összetett éves növekedési ütemmel fog növekedni, amelyben az akkumulátoros alkalmazások a kereslet 38%-át teszik ki, ami magasabb, mint a 2020-as 22%. Ez a növekedés a szigorúbb szabályozásoknak (például az EU akkumulátor-előírásainak) és az autógyártók nagyobb energiasűrűségre való törekvésének köszönhető.
Például a Tesla texasi szupergyára lézerhegesztési technológiát alkalmazott 4680 akkumulátorcella hegesztéséhez, ami 20%-kal növelte a termelési kapacitást, és 0,5% alá csökkentette a selejtarányt. Hasonlóképpen, az LG Energy Solution lengyelországi gyára is lézerrendszert vezetett be az Európai Unió mechanikai szilárdsági követelményeinek teljesítése érdekében, ami 30%-kal csökkentette az utólagos megmunkálás költségeit. Ezek az esetek bizonyítják, hogy a lézerhegesztés fontos szerepet játszik a hatékonyság és a megfelelőség összehangolásában.
Nulla állásidőre való átállás megvalósítása
A nulla állásidőre való átállást a szakaszos megvalósítással érik el. Először is, felül kell vizsgálni a meglévő gyártósorok kompatibilitását, és ki kell értékelni a szerszámokat és a vezérlőrendszereket. Másodszor, az eredményeket digitális ikerszimulációval kell előzetesen megtekinteni. Harmadszor, moduláris lézeregységeket kell telepíteni az ultrahangos munkaállomások mellé a fokozatos integráció lehetővé tétele érdekében.Az automatikus PLC rendszerek milliszekundumos módváltást tesznek lehetővé, valamint a kettős tápellátási redundancia és a vészhelyzeti visszaállítási protokoll biztosíthatja a zavartalan működést. A műszaki személyzet gyakorlati képzését a távoli diagnosztikai szolgáltatásokkal kombinálva biztosítható a zökkenőmentes működés. Ez a módszer minimalizálhatja a termelékenységkiesést és biztosíthatja a gyártósor nulla állásidejű átmenetét.
Styler Electronic: Megbízható akkumulátoros hegesztőpartnere
A Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd. akkumulátorhegesztési megoldásokra specializálódott, és kiválóan teljesít a lézerhegesztési megoldások tervezésében, hogy megfeleljen az akkumulátorgyártók folyamatosan változó igényeinek. Rendszereink precíziós optikát, adaptív vezérlőalgoritmusokat és iparági szabványnak megfelelő biztonsági funkciókat integrálnak, hogy hibátlan hegesztési varratokat biztosítsanak hengeres cellák, prizmás modulok és tasakos akkumulátorok esetében. Akár a minőség javítására, akár a méretnövelésre, akár a fenntarthatósági célok elérésére törekszik, csapatunk teljes körű támogatást nyújt a megvalósíthatósági tanulmányoktól az értékesítés utáni szolgáltatásokig. További részletekért akkumulátorlézeres hegesztési megoldásainkkal kapcsolatban forduljon a Styler Electronichoz.
(a továbbiakban: „Webhely”) kizárólag általános tájékoztatási célokat szolgál. A Webhelyen található összes információt jóhiszeműen biztosítjuk, azonban semmilyen kifejezett vagy hallgatólagos nyilatkozatot vagy garanciát nem vállalunk a Webhelyen található információk pontosságára, megfelelőségére, érvényességére, megbízhatóságára, elérhetőségére vagy teljességére vonatkozóan. SEMMILYEN KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT NEM VÁLLALUNK FELELŐSSÉGET ÖNNEL SZEMBEN SEMMILYEN VESZTESÉGÉRT VAGY KÁRÉRT, AMELY A WEBHELY HASZNÁLATÁBÓL VAGY A WEBHELYEN TALÁLHATÓ INFORMÁCIÓKRA VALÓ TÁMASZKODÁSÁBÓL KELETKEZIK. A WEBHELY HASZNÁLATA ÉS A WEBHELYEN TALÁLHATÓ INFORMÁCIÓKRA VALÓ TÁMASZKODÁS KIZÁRÓLAG SAJÁT FELELŐSSÉGÉRE TÖRTÉNIK.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 23.
